Vamos falar do seu projetoTECNOLOGIAS DE EVAPORAÇÃO PROSALT
Evaporação turnkey.
Engenharia, fabricação própria e montagem em campo. Uma equipe responsável: PROSALT.
UM NOVO OLHAR SOBRE A MESMA ENERGIA.
Sistemas que recuperam energia térmica, apoiam o reuso de água e focam no seu produto. Projetados para o equilíbrio de cada processo.
Recupere o calor do vapor.
Reutilize o condensado conforme sua qualidade.
Projete para a concentração desejada.
TRÊS TECNOLOGIAS. UMA ABORDAGEM.
A compressão mecânica transforma o vapor de processo em fonte de calor. Uma solução elétrica para manter a energia no ciclo.
O vapor motriz arrasta parte do vapor de processo em um ejetor. A mistura retorna ao circuito de aquecimento.
O líquido quente evapora parcialmente sob menor pressão. Calor e pressão são gerenciados em uma ou várias etapas adequadas ao processo.
Role para explorar. Ou escolha uma tecnologia.
MVR / CICLO DE ENERGIA
Efeito único · Circulação forçada · MVR
Auxiliares: calor de partida e remoção de gases não condensáveis.
A alimentação se junta ao líquido que retorna do separador. A bomba de circulação envia a mistura ao trocador; o produto é retirado por um ramal separado.
Role ou escolha uma etapa.
Arranjo de processo definido, não um projeto definitivo nem um P&ID. Circuitos auxiliares e controles não são detalhados. Cruzamentos sem ponto não são conexões.
A DIFERENÇA ESTÁ NOS DETALHES.
Dos materiais ao acesso para manutenção.
Cada detalhe, pensado em conjunto.
IMAGEM CONCEITUAL DO MATERIALUma equipe que considera toda a planta e assume a responsabilidade pelo seu projeto.
O cliente executa as obras de concreto e fundações conforme o projeto e os requisitos técnicos da PROSALT. A PROSALT assume equipamentos, estruturas metálicas, elétrica, automação e montagem em campo.
O contato do projeto, as atualizações de progresso e a coordenação em campo são planejados no início. Pontos de conexão de utilidades, preparação do local e responsabilidades pelas aprovações locais são definidos na proposta.
LADO A LADO
A escolha começa pelas condições do seu processo.
| Critério | MVR | TVR | FLASH |
|---|---|---|---|
| Princípio de funcionamento | Compressão mecânica de vapor | Recompressão por ejetor de vapor | Evaporação por redução de pressão |
| Entrada principal de energia | Vapor e eletricidade | Vapor motriz | Calor da alimentação / aquecimento externo |
| Foco da seleção | Preço da eletricidade, diferença de temperatura | Pressão e custo do vapor | Calor disponível, estágios de pressão |
| Equipamento principal | Compressor ou ventilador | Termocompressor | Vaso flash e sistema de vácuo |
A seleção final depende da análise do produto, capacidade, preços de energia e condições operacionais. Estágios flash podem ser combinados com outros métodos de recuperação de calor.
ENGENHARIA DE PROCESSOS
As metas do produto, as utilidades disponíveis e o comportamento da solução são avaliados em conjunto.
MVR utiliza compressão mecânica; TVR utiliza vapor motriz. Na evaporação de múltiplos efeitos (MEE), o vapor de um efeito aquece o seguinte. A seleção considera a diferença de temperatura disponível, os preços de energia e as horas anuais de operação.
Avaliado em aplicações sem precipitação que exigem tempos curtos de residência. A circulação forçada é analisada para fluidos com cristais ou tendência à incrustação. Em cristalizadores com circulação, a ebulição dentro do aquecedor pode ser suprimida para que a evaporação ocorra no separador.
A distribuição granulométrica desejada é considerada junto com a supersaturação, o tempo de residência e a quebra dos cristais. Cristalizadores DTB ou de crescimento são avaliados conforme essa meta. A separação sólido-líquido e a umidade residual determinam a carga da secagem posterior.
A recristalização busca separar impurezas dissolvendo o sal sólido, purificando a solução e formando novos cristais. Evaporação ou resfriamento são escolhidos conforme a solubilidade. O reciclo do licor-mãe e a purga são equilibrados para controlar o acúmulo de impurezas.
Análise iônica e variação da alimentação; vazão, temperatura, densidade e viscosidade; pureza, granulometria e umidade desejadas; vapor, eletricidade e resfriamento; horas anuais e restrições locais. Balanços de massa e energia e, quando necessários, ensaios fundamentam a seleção.
Este conteúdo explica princípios gerais. O escopo e os valores de desempenho da PROSALT são definidos pelos dados de alimentação e pela avaliação de engenharia.
Comecemos pelos dados do processoEXPLORE SEU PROCESSO
Escolha seu objetivo e continue com os dados disponíveis. Podemos esclarecer as informações pendentes na conversa técnica.
02 / BALANÇO DE MASSA PRELIMINAR
Cálculo de exemplo
Supõe regime permanente, vapor de água puro, retenção total do soluto, sem perdas ou cristalização. Percentuais são em massa, não volume.
C = F × x₁ / x₂ · V = F − C
F: alimentação, C: concentrado, V: água evaporada. x₁ e x₂ são percentuais mássicos inicial e desejado do mesmo componente.
Não é um balanço térmico nem garantia de capacidade. A concentração desejada deve ser verificada quanto à solubilidade, viscosidade e temperatura.
03 / AVALIAÇÃO TECNOLÓGICA
Esta é uma pré-seleção. A escolha final exige análise do produto, balanços de massa e energia, horas de operação e custos energéticos.
Use estes dados para iniciar a discussão técnica.
SEU PRÓXIMO CICLO.
Conte-nos sobre seu processo. Nossa equipe de engenharia entrará em contato.
Aplicação, tecnologia e capacidade.
Três dados para o primeiro passo.
DISCUSSÃO TÉCNICA
Compartilhe a análise da alimentação, a capacidade desejada e as fontes de energia disponíveis. Nossa equipe ajudará a definir o próximo passo.
SUAS DÚVIDAS
Não. Preços de eletricidade e vapor, horas de operação, elevação do ponto de ebulição e propriedades do produto são avaliados em conjunto. A seleção depende do projeto.
Cloretos, temperatura, pH, corrosão e limpeza determinam a escolha. Aços inoxidáveis ou ligas especiais são selecionados conforme o produto e o processo.
Nem sempre. A descarga líquida zero exige avaliar em conjunto pré-tratamento, evaporação, cristalização e separação sólido-líquido.
Os dados básicos são vazão e composição, concentrações inicial e desejada, horas de operação, condições de vapor e eletricidade e layout do local.