Обсудить проектТЕХНОЛОГИИ ВЫПАРИВАНИЯ PROSALT
Выпаривание под ключ.
Проектирование, собственное производство и монтаж. Единая ответственная команда: PROSALT.
НОВЫЙ ВЗГЛЯД НА ТУ ЖЕ ЭНЕРГИЮ.
Системы, утилизирующие тепловую энергию, нацеленные на возврат воды и ориентированные на продукт. Для идеального баланса каждого процесса.
Используйте тепло пара повторно.
Используйте конденсат с учётом его качества.
Проектируйте под целевую концентрацию.
ТРИ ТЕХНОЛОГИИ. ЕДИНЫЙ ПОДХОД.
Механическое сжатие вновь превращает вторичный пар в источник тепла. Электропривод помогает удерживать энергию в цикле.
Рабочий пар увлекает часть вторичного пара в эжекторе. Полученная смесь возвращается на греющую сторону.
Горячая жидкость частично испаряется при снижении давления. Тепло и давление регулируются в одной или нескольких ступенях под условия процесса.
Прокрутите страницу или выберите технологию.
MVR / ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ЦИКЛ
Одна ступень · Принудительная циркуляция · MVR
Вспомогательные системы: пусковой подогрев и удаление неконденсируемых газов.
Питание смешивается с жидкостью, возвращающейся из сепаратора. Циркуляционный насос подаёт смесь в теплообменник; продукт отбирается по отдельной ветви.
Прокрутите или выберите этап.
Определённая схема процесса, не окончательный проект и не P&ID. Вспомогательные контуры и автоматика не детализированы. Пересечения линий без точек не являются соединениями.
БОЛЬШАЯ РАЗНИЦА В МАЛЫХ ДЕТАЛЯХ.
От материалов до доступа для обслуживания.
Каждая деталь продумана в комплексе.
КОНЦЕПТУАЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ МАТЕРИАЛАЕдиная команда рассматривает установку как целое и отвечает за ваш проект.
Заказчик выполняет бетонные работы и фундаменты по проектам и техническим требованиям PROSALT. PROSALT отвечает за оборудование, металлоконструкции, электрику, автоматизацию и монтаж на площадке.
Контактное лицо, информирование о ходе работ и координация площадки определяются в начале. Точки подключения ресурсов, подготовка площадки и ответственность за местные согласования уточняются в предложении.
СРАВНИТЕ
Выбор начинается с условий вашего процесса.
| Критерий | MVR | TVR | FLASH |
|---|---|---|---|
| Принцип работы | Механическое сжатие пара | Рекомпрессия паровым эжектором | Вскипание при снижении давления |
| Основной источник энергии | Пар и электроэнергия | Рабочий пар | Тепло питания / внешний нагрев |
| Критерии выбора | Цена электроэнергии, разность температур | Давление и стоимость пара | Доступное тепло, ступени давления |
| Основное оборудование | Компрессор или вентилятор | Термокомпрессор | Флеш-сепаратор и вакуумная система |
Окончательный выбор зависит от продукта, производительности, стоимости энергии и условий работы. Флеш-ступени можно сочетать с другими способами рекуперации тепла.
ПРОЦЕССНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Требования к продукту, доступные энергоресурсы и свойства раствора оцениваются совместно.
MVR использует механическое сжатие, TVR — рабочий пар. При многокорпусном выпаривании (MEE) пар одного корпуса обогревает следующий. Выбор учитывает доступный температурный напор, стоимость энергии и годовое время работы.
Применяется в процессах без осаждения, требующих малого времени пребывания. Принудительная циркуляция рассматривается для жидкостей с кристаллами или склонных к накипеобразованию. В циркуляционных кристаллизаторах кипение в нагревателе подавляется, и испарение происходит в сепараторе.
Целевой гранулометрический состав рассматривают вместе с пересыщением, временем пребывания и разрушением кристаллов. По этим требованиям оценивают кристаллизаторы DTB или аппараты роста. Разделение фаз и остаточная влажность определяют нагрузку последующей сушки.
Перекристаллизация направлена на отделение примесей путём растворения соли, очистки раствора и повторного образования кристаллов. Выпаривание или охлаждение выбирают по растворимости. Рецикл маточного раствора и продувку согласуют для ограничения накопления примесей.
Ионный анализ и изменчивость питания; расход, температура, плотность и вязкость; целевые чистота, размер частиц и влажность; параметры пара, электроэнергии и охлаждения; годовое время работы и ограничения площадки. Основа выбора — материально-тепловой баланс и при необходимости испытания проб.
Материалы поясняют общие принципы процессов. Объём проекта PROSALT и показатели работы определяются по данным питания и инженерной оценке.
Начнём с данных вашего процессаИЗУЧИТЕ ВАШ ПРОЦЕСС
Сначала выберите цель и укажите известные данные. Недостающую информацию уточним при техническом обсуждении.
02 / ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС
Пример расчёта
Предполагаются стационарный режим, чистый водяной пар, полное сохранение вещества, отсутствие потерь и кристаллизации. Проценты массовые, не объёмные.
C = F × x₁ / x₂ · V = F − C
F — питание, C — концентрат, V — выпаренная вода. x₁ и x₂ — начальная и целевая массовые доли одного компонента в процентах.
Это не тепловой баланс и не гарантия производительности оборудования. Достижимость концентрации проверяют по растворимости, вязкости и температуре.
03 / ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЙ
Это предварительный отбор. Для окончательного выбора нужны анализ продукта, материальный и тепловой балансы, время работы и стоимость энергии.
Используйте эти данные для технического обсуждения.
ВАШ СЛЕДУЮЩИЙ ЦИКЛ.
Расскажите о вашем процессе. Наша инженерная команда свяжется с вами.
Применение, технология и производительность.
Три исходных параметра.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСУЖДЕНИЕ
Поделитесь анализом сырья, целевой производительностью и доступными источниками энергии. Вместе определим следующий шаг.
ВАШИ ВОПРОСЫ
Нет. Совместно оцениваются стоимость электричества и пара, время работы, температурная депрессия и свойства продукта. Технология выбирается под проект.
Выбор определяют хлориды, температура, pH, коррозия и режим мойки. Марку нержавеющей стали или специальный сплав подбирают по анализу продукта и условиям процесса.
Не всегда. Нулевой жидкий сброс требует комплексной оценки предварительной обработки, выпаривания, кристаллизации и разделения твёрдой и жидкой фаз.
Основные данные: расход и состав питания, начальная и целевая концентрация, время работы, параметры пара и электричества, план площадки.