讨论您的项目PROSALT 蒸发技术
交钥匙蒸发。
工程、内部制造和现场安装。一个负责任的团队：PROSALT。
对同一能源的新视角。
回收热能、支持水再利用并专注于您的产品的系统。旨在为每个流程找到适当的平衡。
回收蒸气中的热量。
根据冷凝水的质量重复使用。
针对目标浓度进行设计。
三项技术。一种方法。
机械压缩将工艺蒸汽重新转变为热源。一种将能量保持在循环内的电力驱动方式。
动力蒸汽将部分工艺蒸汽夹带至喷射器中。所得混合物返回到加热侧。
热液体在较低压力下部分蒸发。热量和压力在根据工艺定制的单级或多级系统中进行管理。
滚动探索。或者选择一种技术。
MVR/能量循环
单效·强制循环·MVR
辅助设备：启动热和不凝性气体去除。
进料加入从分离器返回的液体。循环泵将混合物输送通过热交换器；产品通过单独的分支机构提取。
滚动或选择一个步骤。
定义的工艺安排，而不是最终的工厂设计或 P&ID。辅助电路和控制不详述。没有点的线交叉不是连接。
小细节上的巨大差异。
从材料到维护通道。
每个细节都综合考虑。
概念素材图片一个团队考虑整个工厂并对您的项目负责。
客户根据 PROSALT 提供的设计和技术要求进行混凝土和基础工程。 PROSALT 负责设备、钢结构、电气系统、自动化和现场安装。
项目联系、进度更新和现场协调是从一开始就计划好的。提案中明确了公用设施连接点、场地准备和当地审批责任。
并排
正确的选择始于您的工艺条件。
| 标准 | MVR | TVR | FLASH |
|---|---|---|---|
| 工作原理 | 机械蒸汽压缩 | 用蒸汽喷射器再压缩 | 减压蒸发 |
| 主要能量输入 | 蒸汽和电力 | 动力蒸汽 | 供热/外部加热 |
| 选型重点 | 电价、温差 | 蒸汽压力和成本 | 可用的热、压力阶段 |
| 关键设备 | 压缩机或风扇 | 热压机 | 闪蒸容器和真空系统 |
最终选择取决于产品分析、产能、能源价格和运营条件。闪蒸阶段也可以与其他热回收方法相结合。
工艺工程
产品目标、可用实用程序和解决方案行为会一起评估。
MVR采用机械压缩； TVR 使用动力蒸汽。在多效蒸发 (MEE) 中，来自一个效的蒸汽加热下一个效。选择时考虑了可用的温差、能源价格和年运行时间。
针对需要短停留时间的非沉淀应用进行了评估。针对含有晶体或易于结垢的流体评估强制循环。在循环结晶器中，可以抑制加热器内部的沸腾，从而在分离器中发生蒸发。
目标粒度分布与过饱和度、停留时间和晶体破碎一起考虑。根据该目标评估 DTB 或生长型结晶器。固液分离和残留水分决定了后续干燥的负荷。
重结晶的目的是通过溶解固体盐、净化溶液并再次形成晶体来分离杂质。根据溶解度行为选择蒸发或冷却。母液回收和吹扫平衡，控制杂质积累。
进料离子分析和变异性；流量、温度、密度和粘度；目标纯度、粒度和水分；蒸汽、电力和冷却条件；每年的运营时间和场地限制。质量和能量平衡以及需要时进行的样品测试为设备选择奠定了基础。
本内容解释了一般过程原理。 PROSALT 项目范围和绩效值是根据反馈数据和工程评估确定的。
从您的过程数据开始探索您的流程
首先选择您的目标，然后继续使用您所知道的数据。我们可以在技术讨论期间澄清缺失的信息。
02 / 初步质量平衡
计算示例
假定稳态、纯水蒸气、完全保留溶质、无损失且无结晶。百分比是质量百分比，而不是体积百分比。
C = F × x₁ / x₂ · V = F − C
F：进料，C：浓缩物，V：蒸发水。 x 1 和x 2 是同一组分的初始质量百分比和目标质量百分比。
这不是热平衡或设备容量保证。必须根据溶解度、粘度和温度检查目标浓度的可行性。
03 / 技术筛选
这是初步筛选。最终选择需要产品分析、质量和能量平衡、运行时间和能源成本。
使用这些输入开始您的技术讨论。
您的下一个周期。
请介绍您的工艺需求，我们的工程团队将与您联系。
技术讨论
分享您的进料分析、目标产能和可用能源。我们的团队将与您一起确定下一步。
您的问题
不可以。电力和蒸汽价格、运行时间、沸点升高和产品特性必须一起评估。技术选择是针对特定项目的。
氯化物含量、温度、pH、腐蚀和清洁条件决定了选择。根据产品分析和工艺条件选择不锈钢牌号或特殊合金。
并非总是如此。零液体排放需要对预处理、蒸发、结晶和固液分离进行综合评估。
进料流量和成分、初始浓度和目标浓度、运行时间、蒸汽和电力条件以及场地布局是关键输入。